با قلاویز و دسته قلاویزهای آلاتا تفاوت را احساس کنید

 

 

قلاویز چیست؟

 

قلَاویز ابزاری برای تراش دنده‌های پیچ بر روی موادی مانند فلز، چوب و پلاستیک.
به هنگام رزوه‌تراشی و قلاویزکاری، باید نکات زیر را به‌کار بست: ۱- در هر دور که ابزار به‌طرف راست می‌چرخد نیم دور آن را به‌طرف چپ می‌گردانند تا براده‌های جداشده از بین لبه‌های بُرنده آزاد گردد. ۲- اِعمال نیروی زیاد باعث شکستن ابزار، خراب‌شدن قطعه کار و ناصاف شدن دنده‌ها می‌شود. ۳- در موقع دنده‌کردن قطعات فولادی، بهتر است روغن به ابزار بزنند. ۴- برای دنده‌کردن قطعات آلومینیمی، زدن نفت بهتر است. ۵- برای دنده‌کردن برنج یا چدن، نباید هیچ‌گونه روغن به‌کار برد. (فقط در ابعاد کوچک)
باید قبل از قلاویزکاری از جداول استاندارد قطر مته جهت سوراخ‌کاری را پیدا کرد. برای مثال، پیچ M6 فقط در سوراخی که به قطر 5mm قلاویزکاری شده قابلیت چرخش دارد. قلاویز آلاتا بصورت قلاویز دستی آلاتا،قلاویز ماشینی آلاتا،قلاویز چپ گرد آلاتا ،قلاویز ماشینی کبالت دار آلاتا،قلاویز دستی استیل آلاتا،قلاویز ماشینی استیل آلاتا و همچنین در ست هلی کویل آلاتا هم موجود میباشد.

آلاتا

 

\"\"
قلاویز آلاتا

 

 

\"\"

 

مته را بهتر بشناسیم

همانگونه که اغلب شما عزیزان میدانید، مته ها؛ابزاری هستند جهت سوراخکاری سطوح به کار میرود و بالطبع همانگونه که سطوح از لحاظ سختی در درجات مختلف و انواع مختلف از نظر جنس تعریف و تولید میشوند.مته هایی که جهت سوراخکاری سطوح بکار رفته میشود نیز از لحاظ جنس و درجه سختی متفاوت تولید و عرضه میگردد.اکنون ما در این نوشته بصورت اجمالی اطلاعاتی در مورد مته در اختیار شما عزیزان قرار خواهیم داد.


انواع مته از لحاظ جنس:

که به میزان کربن بکار رفته در آن به دو دسته تقسیم میشوند:

1/1) فولادی با کربن کم

فقط برای سوراخ‌کاری روی چوب استفاده می‌شود. این نوع مته دارای لبهٔ نگهدارنده نیست و نیاز به تیز کردن مداوم ندارد. کار کردن روی چوب‌های سخت می‌تواند طول عمر این مته را کاهش دهد. این نوع مته، در مقایسه با دیگر ابزارهایی که عمر طولانی‌تر دارند، قیمت زیادی دارد.

1/2) فولادی با کربن زیاد

از فولاد با درصد کربن بالا ساخته می‌شوند. این کار باعث بهبود بخشیدن پوسته فولادی مته می‌شود. این کار به علت دما دادن و سخت کاری روی آن اتفاق می‌افتد. از این مته‌ها می‌توان برای سوراخکاری روی چوب و فلزات استفاده کرد اگر چه این مته‌ها دارای ضریب خطا کم در مقابل دما در هنگام سوراخ کاری هستند اما دمای بیش از حد باعث خمیری شدن آن و در نتیجه نرم شدن لبه‌های برش می‌شود

*مته های فولادی سرعت بالا (High Speed Steel)

نوعی از فولاد است که مقاومت بسیار زیادی در مقابله با تغییرات دمایی دارد. از آن‌ها می‌توان برای سوراخکاری روی فلزات، چوب سخت، و دیگر موادی که سرعت برش بالاتری نیاز دارند استفاده کرد. استفاده از آن‌ها تا حد زیادی جایگزین انواع دیگر مته شده‌است.

*مته کبالت (Cobalt)

نوعی از فولاد سرت بالا است دارای مقدار زیادی کبالت در آن است. مزیت اصلی آن‌ها در بی‌اثر بودن دما بر آن‌ها در دماهای بالا است. به همین علت از آن‌ها برای سوراخکاری روی فولادهای ضد زنگ (استاینلس استیل) استفاده می‌شود. بزرگترین مشکل فولاد آلیاژی کبالت در شکنندگی خیلی زیاد آن‌ها در برابر مته های فولادی با سرعت بالا میباشد

*فولاد با سر کاربیدی (steel/carbid top)

کاربیدها نوعی از مواد بسیار سخت است که می‌تواند در تقریباً تمام مواد قطعه کار نفوذ کرده و سوراخ نماید

*کاربیدی جامد (solid carbid)

مته آهن بر اساس شکل ظاهری به دو دسته اصلی تقسیم می شوند و همانگونه که خواهید خواند دلیل نامگذاری بخاطر شکل ظاهری انتهایی و غیر مارپیچ مته میباشد

*مته های ته گرد

مته ته گرد مته هایی هستند که اکثرا در فروشگاههای ابزار آلات دیده میشود و همانگونه که از اسم آن پیداست ته آن گرد میباشد

*مته های ته کونیک

مته آهن هستند که ته مته (انتهای مته) به صورت مخروطی شکل می باشند و در هلدرهای مخصوص به جای سه نظام قرار می گیرند . این مته ها در دستگاه های مخصوص سوراخ کاری حرفه ای مورد استفاده قرار می گیرند


“آلاتا پلاس؛هر قدم با شما…”

         “منتظر ادامه مقاله فوق و اطلاعات تکمیلی باشید”